~OEM製造から販売、SNSも~
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OEM 設備
設備について
https://www.fm-bridge.jp/hp/I/1385962/subContent/facility
~縫製品が出来るまで~
① 【選定】
『モノ』に合った素材・色・厚さなどを選んでいきます。
② 【サイズ出し】
『モノ』のサイズに見合った大きさになる為、寸法を測っていきます。
③ 【型紙・サンプル作成】
測った寸法に「縫い代」や「当たり」を付けて、型紙を起こします。(作る)
※当たりとは、縫い目の位置やパーツの位置を示す目印の事。
④【裁断】
生地幅に用意した型紙を並べ「取り都合」や「部留まり」
「地の目」を見ながら、裁断していきます。
様々な機械があり、真っ直ぐに切る機械、カーブも切れる機械、
抜き型を使って抜くプレス機も使います。
◎外注業者様にて 印刷や刺繡 を入れる事も出来ます。
⑤ 【縫製】
ミシンを使って縫製しています。
※工業用ミシンには、厚さや形状、用途に合わせた専用ミシンが存在します。
燕三条地域では、工具差しや包丁巻き、アウトドア用品の収納ケースなど
厚い生地が縫えるミシンが必要とされ、家庭用ミシンでは縫えない
生地や作業スピードで縫製されております。
⑥ 【後加工】
ボタン・ハトメ・カシメなどの補強金具や、ヒモ通しなど
縫製された後から加工される部分もあります。
⑦ 【仕上げ】
全ての加工が終了すると 検品・梱包 になります。
縫製がおかしい点はないか、全てのパーツが付いているかなどを検品し、
梱包され出荷されていきます。
どの作業からでもお話頂ければ、対応出来ますのでお気軽にお問い合わせください。
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