東京精密鍛造(株)の事業内容

当社では、お客様の品質要求に応えるべく、工程・型設計の技術に力を入れており、要求通りの製品を具現化するための高い設計力を有しています。 当社では、主に自動車用軸付製品を製造しているため、量産が可能な型鍛造方式を採用しています。 主に鉄素材を使用し、型の設計から鍛造、後工程までの鍛造過程を事業領域としています。製造プロセスにおいて、当社では熱間、温間・冷間鍛造製品を手掛けており、熱間鍛造では丸物、軸長物、複雑形状の製品を得意としています。 製品によっては、熱処理をしない製品（非調質鋼等）、熱間鍛造後に冷間鍛造（コイニング等）、磁気探傷検査（マグナ検査）が工程に入る場合があり、下記の工程は、一般的な製造工程になります。

当社の強みは、1000t～3150tまでの熱間鍛造プレス、1.5t、3tのエアースタンプハンマーを所有していまして、複雑かつ高精度な製品を製造できるところにあります。高品質な製品をお客様に提供するため、熱間、温間、冷間全ての温度帯をカバーし、所有設備も幅広い製品要求に対応できるよう、様々な生産領域の機器を取り揃えています。

熱間鍛造している自動車部品の多くは、一般の方ではあまり目にする機会のない自動車内部の部品を製造しています。例えば、トランスミッションのギヤやシャフト、プロペラシャフト関係の部品、重要保安部品でもある足回り部品（ナックルアーム、タイロッド等）を多く製造しています。また、建設機械部品では、キャタピラ部の部品等を製造しています。