事業内容

自動車部品及び住宅用のダクト成形加工 道路工事安全器具の成形加工 その他プラスチック製品の成形加工

ブロー成型は、熱可塑性プラスチックを使って中空の容器や部品を製造する成形技術です。 プラスチックの粒子（ペレット）を加熱して溶かし、 溶かしたプラスチックを金型に注入し、内部に空気を送って中空の形状に成形します。 成形された中空のプラスチック製品を冷却して硬化させ、金型から取り出します。 弊社では、8台の成型機を保有し 大小さまざまな形や、 白、黒以外の色物にも対応しております。 また、協力工場にも 計13台の成形機を保有し 連携して生産性を向上させております。

プラスチック製品の加工、検査は様々な方法がありますが、一例としてバリ取りをご紹介します。 プラスチック製品のバリ取りとは、製造過程で生じる不要な突起や尖った部分（バリ）を取り除く作業です。 バリは成型や切削などの加工工程で生じることがあり、製品の外観や安全性に影響を与える可能性があります。 そのため、以下の手順でバリ取りが行われます。 最初に製品を目視で検査し、バリの位置や大きさを確認してから 専用のナイフを使ってバリを取り除きます。 これにより、製品の表面が滑らかになり、 見た目や触感、製品の安全性を向上させることができます。 バリ取りが完了したら、 バリが残っていないことを確認し次の工程に進みます。 バリ取りは製品の品質向上や安全性確保に重要な工程であり、製造業全般で行われています。