製材について

ここでは工場に搬入された丸太がどの様にして製材され 製品へと出来上がっていく過程をご紹介致します！ 詳しい作業工程は下記リンクの動画をご覧ください。

マルハチでは栃木県内を中心に北関東地域から良質な直材の桧丸太のみを厳選して仕入れています。 山から伐採された丸太は自然に生えている物なので大部分は曲がっていたり、歪んだ形状をしています。 その中で真っ直ぐな丸太のみ集めて製材する事に一番こだわっています。 取り扱っている丸太は3m材と4m材の桧です。 https://youtu.be/3KLWLkAoaak

原木共販所や山からくる丸太は樹皮(バーク)が付いています。皮が付いたままだとうまく製材できなかったり、機械の周りに皮が散乱する為製材する前に皮剝きをします。剥いた皮は燃やすことにより木材を乾燥する為に工場内に設置したバイオマスボイラーの燃料源として使われています。 https://youtu.be/Iskc5ViuRiA

ツインバンドという製材機の中でも自動で製材する事ができるノーマンツインバンドという機械を導入して製材しています。 丸太の長さは3mから4mで約40cmくらいまでの径の丸太を製材する事が可能です。丸太をフォークリフトで投入しそこから角材や板になるまですべて自動で製材します。 https://youtu.be/irYwstPNJiw

ツイン丸鋸盤では約10cmくらいの丸太から20cmくらいまでの丸太を製材する事が可能です。 主に小径木の製材や、木材乾燥後の材の修正挽き等に使っています。 https://youtu.be/M-gUDDfuhZM

製材したての木材は水分を多く含んでいる為、製材後は木材を乾燥させます。 弊社で取り扱っている桧は約5日間この乾燥機の中で乾燥します。 https://youtu.be/prF9K-tc8mA

乾燥が終わった木材は最終工程のモルダー加工(鉋がけ)の作業を行います。ザラザラだった表面がモルダーで仕上げることにより、住宅等で使われる綺麗な表面に仕上がります。 https://youtu.be/sNx0eD2hpEg

仕上加工も終わり出荷する前の状態の製品です。バンドで巻かれた製品を１日の作業で約12梱包くらい作っています。

製品の積み込み状況です。製品は主に県内の木材市場や、首都圏や東北地方まで様々な地域に運んでいます。