各種表面処理・熱処理のことならお任せください！

当社では、真空焼入・固溶化処理・時効処理等の表面処理を行っています。 真空焼入れとは、真空ポンプにより減圧し、無酸化状態に保って製品を加熱・保持した後、窒素ガスで冷却する方法です。 当社の真空窯の特徴として、焼入れ治具を歪ませないように、スキッドレール（炉床）を５本化であり、さらにガス冷却のばらつきをなくすために、冷却口に格子型のカーボンを採用しました。 優れたコンピューター制御と、製品自体の温度を測定するため、最適な加工・冷却を実現しており、 冷却ファンにはインバーターを採用し、自在にファンスピードを変えられるため最適な熱処理が可能です。 予熱段階では、窒素雰囲気で処理を行います、そのため、熱の歪みが極めて少なくなります。

当社では、プラズマ窒化処理の受託加工を行っております。 プラズマ窒化とは、炉内を低減圧の真空（0.5～1.0Torr)にし、電圧をかけ、 処理物の陰極炉が陽極となり放電されます。その炉内に、窒素と水素の混合ガスを導入し窒化をします。 プラズマ窒化の利点は、処理温度・処理時間・ガスの比率を自由に変えられることです。これまでの経験から表面処理条件の中には母材硬度を低下させず、寸法変化も極めて少なく処理できます。 これに、今まで蓄積されたノウハウ技術が加わり、最適なプラズマ窒化処理を施すことができます。